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  本专利针对传统蒸汽灭菌罐蒸汽生成慢、灭菌后物品易潮湿的问题，提出将蒸汽发生器置于罐体外部的解决方案。通过快速蒸汽发生器、智能控制器实时调节进水阀开度，实现高温度高压力灭菌，并利用干燥气流完成卸压干燥，提升操作效率与灭菌效果。

  [0001]本实用新型属于医用蒸汽灭菌设备技术领域，具体是涉及一种蒸汽灭菌罐。

  [0002]现存技术中，蒸汽灭菌罐通常在在罐体内底部设有水室和加热装置，加热装置工作使得水沸腾，在密闭的罐体内产生高温度高压力蒸汽，完成灭菌操作。这样的灭菌罐操作较为麻烦，蒸汽发生很慢，功能单一，卸压后灭菌物品不能干燥。

  [0003]本实用新型主要是解决上述现存技术所存在的技术问题，提供了一种蒸汽灭菌罐。

  [0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种蒸汽灭菌罐，包括罐体和盖子，盖子经锁紧手柄紧固在罐体上端开口处的法兰口上，所述罐体上外接的测压管上设有压力传感器和压力表；所述罐体上外接的蒸汽管连接到快速蒸汽发生器，快速蒸汽发生器经进水管连接到净水箱，进水管上设有进水阀和水栗，快速蒸汽发生器与进水阀之间在进水管上还设有平衡管，平衡管上设有平衡阀和空气过滤器；所述罐体上外接的卸压管连接到废水箱，卸压管上设有卸压阀和真空栗，所述罐体底部外接的废水管也连接到废水箱，废水管上设有废水阀和冷却器；所述压力传感器经信号线连接到进水阀上的控制器。

  [0005]作为优选，所述罐体的罐壁外侧设有加热带，加热带连同罐壁一并包覆在罐壁外侧的保温层内。

  [0006]作为优选，所述罐体上外接的旁通管连接到冷却器，旁通管上设有安全阀。

  [0007]作为优选，所述罐体底部设有罐内温度传感器，所述快速蒸汽发生器内设有蒸汽发生器温度传感器，罐内温度传感器和蒸汽发生器温度传感器也经信号线连接到进水阀上的控制器。

  [0008]使用时，打开盖子，将待灭菌物品置放在灭菌罐内，再将盖子经锁紧手柄紧固在罐体上端开口处的法兰口上，开启罐壁外侧的加热带预热罐体，以免初始时蒸汽凝结；待罐体预热完毕，开启进水阀、水栗和快速蒸汽发生器，高温蒸汽快速进入到密闭的罐体内，此时平衡阀、废水阀、卸压阀和真空栗均关闭，快速蒸汽发生器持续工作使得罐体内达到蒸汽灭菌所需的高温度高压力状态，压力表可以观察到罐体内的压力变化，压力传感器、罐内温度传感器和蒸汽发生器温度传感器将压力和温度信号传输给进水阀上的控制器，控制器综合反馈信号后调整进水阀的开度，以保持罐体内蒸汽灭菌所需的高温度高压力状态，罐壁外侧的保温层能隔绝罐壁向外传热；待灭菌完成，关闭进水阀、水栗和快速蒸汽发生器，开启平衡阀、卸压阀和真空栗，罐体内的高温度高压力蒸汽经由卸压管进入到废水箱凝结，外界空气经由空气过滤器、平衡阀进入到罐体内，罐体内快速卸压，卸压完再持续一段时间，利用干净气流干燥灭菌物品；待卸压和干燥完成后，关闭卸压阀和真空栗，开启废水阀和冷却器，罐体内底部的少量冷凝水经由废水管进入冷却器后冷却至常温，再送入废水箱；待罐体内降至常温常压状态时，能打开盖子取出灭菌物品，然后等待下一次灭菌使用。高温度高压力灭菌过程中，一旦罐体内压力过高，旁通管上的安全阀会自动打开，罐体内的高温度高压力蒸汽会经由旁通管涌入冷却器，冷凝后送入废水箱，待罐体内压力恢复至安全压力内，安全阀会自动关闭。

  [0009]本实用新型使用了快速蒸汽发生器，且将蒸汽发生系统置放在罐体外面，蒸汽发生速度很快，控制器综合反馈信号后调整进水阀的开度，以保持罐体内蒸汽灭菌所需的高温度高压力状态，高温度高压力灭菌的过程中罐体内基本上没有水，灭菌完卸压时利用干净气流干燥灭菌物品，操作十分便捷，具有结构相对比较简单、设计合理等特点。

  [0011]图中，1-罐体，2-罐壁，3-保温层，4-加热带，5-盖子，6-锁紧手柄，7-压力传感器，8-压力表，9-测压管，10-进水管，11-净水箱，12-水栗，13-进水阀，14-平衡阀，15-空气过滤器，16-快速蒸汽发生器，17-蒸汽发生器温度传感器，18-卸压管，19-废水箱，20-线-罐内温度传感器，26-旁通管，27-安全阀，28-平衡管，29-蒸汽管。

  [0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

  [0013]实施例:参看图1，本实用新型包括罐体和盖子，盖子经锁紧手柄紧固在罐体上端开口处的法兰口上，所述罐体的罐壁外侧设有加热带，加热带连同罐壁一并包覆在罐壁外侧的保温层内，所述罐体上外接的测压管上设有压力传感器和压力表，所述罐体上外接的旁通管连接到冷却器，旁通管上设有安全阀；所述罐体上外接的蒸汽管连接到快速蒸汽发生器，快速蒸汽发生器经进水管连接到净水箱，进水管上设有进水阀和水栗，快速蒸汽发生器与进水阀之间在进水管上还设有平衡管，平衡管上设有平衡阀和空气过滤器；所述罐体上外接的卸压管连接到废水箱，卸压管上设有卸压阀和真空栗，所述罐体底部外接的废水管也连接到废水箱，废水管上设有废水阀和冷却器；所述压力传感器经信号线连接到进水阀上的控制器，所述罐体底部设有罐内温度传感器，所述快速蒸汽发生器内设有蒸汽发生器温度传感器，罐内温度传感器和蒸汽发生器温度传感器也经信号线连接到进水阀上的控制器。

  [0014]使用时，打开盖子，将待灭菌物品置放在灭菌罐内，再将盖子经锁紧手柄紧固在罐体上端开口处的法兰口上，开启罐壁外侧的加热带预热罐体，以免初始时蒸汽凝结；待罐体预热完毕，开启进水阀、水栗和快速蒸汽发生器，高温蒸汽快速进入到密闭的罐体内，此时平衡阀、废水阀、卸压阀和真空栗均关闭，快速蒸汽发生器持续工作使得罐体内达到蒸汽灭菌所需的高温度高压力状态，压力表可以观察到罐体内的压力变化，压力传感器、罐内温度传感器和蒸汽发生器温度传感器将压力和温度信号传输给进水阀上的控制器，控制器综合反馈信号后调整进水阀的开度，以保持罐体内蒸汽灭菌所需的高温度高压力状态，罐壁外侧的保温层能隔绝罐壁向外传热；待灭菌完成，关闭进水阀、水栗和快速蒸汽发生器，开启平衡阀、卸压阀和真空栗，罐体内的高温度高压力蒸汽经由卸压管进入到废水箱凝结，外界空气经由空气过滤器、平衡阀进入到罐体内，罐体内快速卸压，卸压完再持续一段时间，利用干净气流干燥灭菌物品；待卸压和干燥完成后，关闭卸压阀和真空栗，开启废水阀和冷却器，罐体内底部的少量冷凝水经由废水管进入冷却器后冷却至常温，再送入废水箱；待罐体内降至常温常压状态时，能打开盖子取出灭菌物品，然后等待下一次灭菌使用。高温度高压力灭菌过程中，一旦罐体内压力过高，旁通管上的安全阀会自动打开，罐体内的高温度高压力蒸汽会经由旁通管涌入冷却器，冷凝后送入废水箱，待罐体内压力恢复至安全压力内，安全阀会自动关闭。

  [0015]本实用新型使用了快速蒸汽发生器，且将蒸汽发生系统置放在罐体外面，蒸汽发生速度很快，控制器综合反馈信号后调整进水阀的开度，以保持罐体内蒸汽灭菌所需的高温度高压力状态，高温度高压力灭菌的过程中罐体内基本上没有水，灭菌完卸压时利用干净气流干燥灭菌物品，操作十分便捷，具有结构相对比较简单、设计合理等特点。

  [0016]最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

  1.一种蒸汽灭菌罐，包括罐体和盖子，盖子经锁紧手柄紧固在罐体上端开口处的法兰口上，其特征是所述罐体上外接的测压管上设有压力传感器和压力表；所述罐体上外接的蒸汽管连接到快速蒸汽发生器，快速蒸汽发生器经进水管连接到净水箱，进水管上设有进水阀和水栗，快速蒸汽发生器与进水阀之间在进水管上还设有平衡管，平衡管上设有平衡阀和空气过滤器；所述罐体上外接的卸压管连接到废水箱，卸压管上设有卸压阀和真空栗，所述罐体底部外接的废水管也连接到废水箱，废水管上设有废水阀和冷却器；所述压力传感器经信号线连接到进水阀上的控制器。2.依据权利要求1所述的一种蒸汽灭菌罐，其特征是所述罐体的罐壁外侧设有加热带，加热带连同罐壁一并包覆在罐壁外侧的保温层内。3.依据权利要求1或2所述的一种蒸汽灭菌罐，其特征是所述罐体上外接的旁通管连接到冷却器，旁通管上设有安全阀。4.依据权利要求1或2所述的一种蒸汽灭菌罐，其特征是所述罐体底部设有罐内温度传感器，所述快速蒸汽发生器内设有蒸汽发生器温度传感器，罐内温度传感器和蒸汽发生器温度传感器也经信号线连接到进水阀上的控制器。5.依据权利要求3所述的一种蒸汽灭菌罐，其特征是所述罐体底部设有罐内温度传感器，所述快速蒸汽发生器内设有蒸汽发生器温度传感器，罐内温度传感器和蒸汽发生器温度传感器也经信号线连接到进水阀上的控制器。

  【专利摘要】一种蒸汽灭菌罐，盖子经锁紧手柄紧固在罐体上端开口处的法兰口上，罐体上外接的测压管上设有压力传感器和压力表；罐体上外接的蒸汽管连接到快速蒸汽发生器，快速蒸汽发生器经进水管连接到净水箱，进水管上设有进水阀和水泵，快速蒸汽发生器与进水阀之间在进水管上还设有平衡管，平衡管上设有平衡阀和空气过滤器；罐体上外接的卸压管连接到废水箱，卸压管上设有卸压阀和真空泵，罐体底部外接的废水管也连接到废水箱，废水管上设有废水阀和冷却器；压力传感器经信号线连接到进水阀上的控制器。本实用新型将蒸汽发生系统置放在罐体外面，蒸汽发生速度很快，高温度高压力灭菌过程中罐体内几乎没水，灭菌完卸压时利用干净气流干燥灭菌物品，操作非常方便。

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